總酸度是表示磷化劑中磷酸二氫鹽含量和游離酸含量之和的參數(shù)。涂刷脫漆劑使用涂刷式:對(duì)于大工件可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于漆的部位,對(duì)于漆膜厚的工件,可反復(fù)涂刷2— 3次,直至漆膜脫落,后清洗工藝同浸泡式一樣。脫漆劑由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，脫漆劑速度快，效率高，可去除的涂層種類范圍較寬，適用于醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆，外墻涂料，粉末噴涂，涂層的脫除，去漆能力極強(qiáng)本品與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，脫漆效果相同，脫漆時(shí)間可節(jié)省20%左右。環(huán)保脫漆劑將一定分量的各組分（醇、酚、表面活性劑、增稠劑、石蠟、滲透劑混合均勻即可。總酸度過高，磷化膜粗糙，磷化沉渣量增加；總酸度過低，磷化處理速度發(fā)展緩慢，很難通過形成一個(gè)高質(zhì)量的磷化膜。只有企業(yè)維持學(xué)生適當(dāng)?shù)目偹岫?，才能得到保證磷化膜的正常工作形成自己并不容易產(chǎn)生不同過量的沉渣。

1、促進(jìn)劑

為了使磷化反應(yīng)順利進(jìn)行，需要在磷化處理液中加入氧化劑(促進(jìn)劑。 通常的加速器是亞硝酸鈉。

在低負(fù)荷生產(chǎn)線上，由于連續(xù)添加促進(jìn)劑，會(huì)導(dǎo)致磷化劑消耗量增加，出現(xiàn)異常殘留，導(dǎo)致磷化液成分不平衡，游離酸減少。 因此，建議預(yù)處理線應(yīng)盡量集中，停線時(shí)不應(yīng)添加促進(jìn)劑，以防止過量浪費(fèi)和不必要的沉積物形成。

2、中和劑

通常中和劑，調(diào)整游離酸加入到強(qiáng)堿（NaOH）中，酸 - 堿，將產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀時(shí)。的NaOH +的Zn（H2PO4）2Zn3（PO4）2（沉淀）+ H 2 O +的Na3PO4為此目的，后中和劑浴的10倍稀釋后，緩慢滴加，盡量避免高濃度的中和劑和結(jié)果在上述反應(yīng)過于激烈，并產(chǎn)生大量的沉淀物。

在相同總酸度環(huán)境條件下，酸比過低，槽液中的游離酸較高，導(dǎo)致不同磷化膜不易進(jìn)行生成，影響通過磷化產(chǎn)品質(zhì)量。因此，只有將磷化槽液的酸比值可以控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)(應(yīng)保持在20～30)，才能實(shí)現(xiàn)最大能力限度地減少一些殘?jiān)⒛苡行ПＷC有較好的磷化膜質(zhì)量。

3、磷化溫度

高溫磷化液，磷酸解離二氫的程度增加，在離子沉積的濃度的相應(yīng)增加。然而磷化溫度過高，過量將導(dǎo)致2磷化浴活性成分鋅（Zn（H 2 PO 4水解），以產(chǎn)生大量的沉降物。

另外，磷化液局部環(huán)境溫度過高也會(huì)產(chǎn)生過量沉渣。因此，磷化液加熱應(yīng)避免使用蒸汽可以直接通過加熱，要求我們采用槽外二次加熱，而通常換熱器內(nèi)部控制工作溫度不超過60℃。

4、循環(huán)

為保證磷化槽液各區(qū)域濃度均勻，磷化槽液要求全循環(huán)(一般為2~3次/h)。 否則局部循環(huán)量小或不循環(huán)易導(dǎo)致磷化主劑與添加劑（如促進(jìn)劑，中和劑）混合不均勻，造成局部沉渣濃度過高，沉渣沉積，嚴(yán)重時(shí)破壞整個(gè)磷化液系統(tǒng)，無(wú)法恢復(fù)，造成整個(gè)罐體磷化液浪費(fèi)。

長(zhǎng)沙阿凡達(dá)環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒔饘俦砻嫣幚?3年，脫漆劑個(gè)性定制專家，脫漆整體解決方案提供商，脫漆劑,鋼筋除銹劑,漆霧凝聚劑,鋼鐵常溫發(fā)黑劑,硅烷處理劑,除油清洗劑,光亮發(fā)黑劑研發(fā)生產(chǎn)與銷售，價(jià)格咨詢熱線：13517481259