脫漆劑是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強的溶解漆膜的能力，脫漆劑速度快，效率高，可去除的涂層種類范圍較寬，適用于醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆，外墻涂料，粉末噴涂，涂層的脫除，去漆能力極強本品與國外同類產品相比，脫漆效果相同，脫漆時間可節(jié)省20%左右。

　　脫漆劑產品性能

　　脫漆劑適用于清除舊的環(huán)氧漆類、聚氨酯漆類等交聯固化型漆膜。脫漆劑使用方便，脫漆效率高。主要性能為：

　　1. 產品為白色乳狀液體，無味，不燃燒。

　　2. 產品無味無毒，質量穩(wěn)定，環(huán)保高效。

　　3. 不損傷基材，清洗前后分子量不變，實現高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。

　　4. 無須濃硫酸，工藝過程一步完成，簡單安全。

　　5. 清洗時間短，節(jié)約能源，有效提高生產率，適合連續(xù)大規(guī)模自動化生產，大幅降低勞動成本。工藝簡單環(huán)保，無毒無害。

　　6. 洗后材質透亮，不發(fā)黃，不變脆，一次全面脫清。

　　應用范圍：各種塑料的表面漆、脫漆、脫膠、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。

　　目前常用的脫漆劑品種，起使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，常用的脫漆劑化學組成如下：

　　溶劑，其作用是滲透到涂膜大分子鏈段的間隙里，使涂膜軟化、溶脹或者溶解，在氯化烴類溶劑中，其對涂膜有較大的溶解性與良好的滲透剝離性能，能快速有效地軟化多種類型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，滲透能力強，能滲入涂膜高聚物的高分子鏈段間隙，從而使高聚物溶脹，大多數脫漆劑的主溶劑應用較多的一種。

　　助溶劑，其作用使與溶劑形成溫度較低的二元共沸物，起到潛在溶劑的作用，系統(tǒng)溶劑充分滲入涂膜，增強溶解的溶解能力，加速脫漆速度。專家強調：助溶劑價格便宜、可以降低成本。

　　活化劑，針對某些涂膜耐化學介質的性能交好，給脫漆帶來了困難，為了提高脫漆的的效能，在脫漆劑中加入一些親亥性溶劑——活化劑，主要是酚類、和一些有機酸增稠劑，目的使增加脫漆劑的黏度，減輕脫漆劑的流動性，并降低脫漆劑揮發(fā)速度，有利于大面積涂覆時脫漆效果的保證，一種或者幾種增稠劑的使用，不僅年個秒度 脫漆劑的黏度，使之適用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流掛和滴流，而且可以改善分層現象，提高脫漆劑的儲存穩(wěn)定性。

　　阻揮發(fā)劑，一般主溶劑的揮發(fā)速度 非?？欤@樣脫漆效果大大降低，在配制脫漆劑時，必須設法降低其揮發(fā)速度，或者阻止膨脹或者溶解咬起，加入它們在涂膜表面形成一層薄膜，封閉表面使脫漆效率提高。

　　表面活性劑，目的是使脫漆劑中水乳化，使脫漆劑分散均勻，同時有利于脫漆表面的沖洗，可以提高脫漆的儲存穩(wěn)定性，改善脫漆劑的稠度。

　　脫漆的優(yōu)點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備，但是一般脫漆劑還有一定的毒性，易揮發(fā)、易燃、成本較高。近年來各種新型的脫漆劑正在迅速法長。如水性脫漆劑，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示，它脫漆效率強，環(huán)保性能高，無毒、不燃的脫漆劑必定會占據脫漆劑的主流市場。

　　無論是粉末涂料制造企業(yè)或施工企業(yè)，都會遇到脫漆問題，如何選擇正確的脫漆方法，將顯得非常重要。專家建議應該考慮如下因素：

　　1、最終的清除效果，因為脫漆的目的是為了再次獲得優(yōu)異的涂膜性能；

　　2、脫漆速度，是一個很重要的數據，它決定產出率；

　　3、脫漆成本不可不考慮，應該包括脫漆設備投資和操作成本；

　　4、操作環(huán)境，以及勞動強度；

　　5、是否污染環(huán)境

　　機械、高溫分解、化學3種脫漆方法，各有特點及不足，客戶可以根據自身公司實際情況和要求選擇使用。